GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP) & HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT (HACCP)

Good Manufacturing Practices (GMP)

GMP adalah program prasyarat untuk memastikan produk dihasilkan dan dikawal secara konsisten di bawah amalan kebersihan yang baik untuk mencapai hasil barang siap yang diharapkan. Objektif utama pelaksanaan GMP adalah untuk meminimumkan risiko bagi syarikat yang dapat mempengaruhi keselamatan makanan dan kualiti barangan siap.

​

Elemen utama GMP merangkumi program jaminan vendor, kawalan kualiti bahan, infrastruktur premis dan penyelenggaraan peralatan, kawalan perosak, pembersihan dan sanitasi persekitaran kerja untuk kebersihan diri kakitangan. Contohnya kebersihan dan kebersihan kilang - pengeluar mesti menjaga kawasan pembuatan yang bersih, dan pengeluar farmaseutikal mesti mengelakkan pencemaran silang antara ubat untuk memastikan keselamatan dan keberkesanan produk mereka.

​

Banyak negara telah membuat undang-undang mengenai pengeluar untuk mengikuti prosedur GMP yang sesuai dengan undang-undang nasional yang diperlukan. Di Malaysia, syarikat pembuatan makanan, kosmetik, farmaseutikal, makanan tambahan dan tradisional diharuskan memiliki sistem GMP untuk diperakui oleh Kementerian Kesihatan Malaysia agar mereka dapat menjalankan perniagaan. GMP Piawaian Malaysia menyediakan syarat minimum yang mesti dipenuhi oleh pengeluar untuk memastikan produk mereka berkualiti tinggi secara konsisten, dari batch ke batch dan untuk tujuan penggunaannya.

​

Hazard Analysis Critial Control Point (HACCP)

HACCP adalah pendekatan sistematik untuk mengenal pasti, menilai, dan mengawal bahaya keselamatan makanan berdasarkan tujuh prinsip berikut:

​

1. Lakukan analisis bahaya

2. Tentukan titik kawalan kritikal (PKC)

3. Menetapkan had kritikal

4. Menetapkan prosedur pemantauan

5. Menetapkan tindakan pembetulan

6. Menetapkan prosedur pengesahan

7. Menetapkan prosedur penyimpanan rekod dan dokumentasi

​​

HACCP dapat diterapkan untuk semua proses di setiap tahap rantai bekalan makanan. Ini termasuk pengeluaran, penyediaan, pembungkusan dan pengedaran.

​

Sebagai inisiatif keselamatan makanan, HACCP adalah sistem pencegahan. Ia memfokuskan kepada bahaya fizikal, kimia dan biologi yang mungkin berlaku semasa proses pembuatan makanan dan menjadikan produk akhir tidak selamat. Tujuan asas dari prinsip HACCP adalah untuk mengetahui potensi bahaya sehingga langkah-langkah kawalan dapat dirancang. Sekiranya perlu, langkah-langkah kawalan ini akan dilakukan dan mengurangkan risiko bahaya yang timbul.

​

Mengapa Prinsip Mahir?

Prinsip Mahir dapat membantu organisasi anda:

• Memberi penilaian awal kemudahan pelanggan untuk menentukan keperluan mereka dan keperluan GMP/HACCP.

• Membantu membuat rancangan kerja untuk membangun dan melaksanakan sistem keselamatan makanan termasuk pembangunan sistem penyimpanan rekod.

• Untuk mengembangkan program GMP dan pemantauan pelaksanaan sistem.

• Untuk memberi latihan mengenai HACCP untuk memberikan gambaran keseluruhan mengenai tujuan dan keperluan skema pensijilan HACCP. Latihan ini juga merangkumi Good Manufacturing Practices Suruhanjaya Codex Alimentarius dan langkah awal untuk sistem HACCP penuh.

• Untuk membantu persiapan pengauditan dengan menjalankan Audit Dalaman/Kecukupan.

• Untuk memeriksa kandungan Manual HACCP dan dokumen sokongan yang diserahkan dan untuk mengesahkan bahawa semua elemen HACCP telah ditangani.

• Untuk menyediakan program penyelenggaraan sistem GMP/HACCP anda.